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双流鸿谦304不锈钢搅拌罐反应釜立式低速搅拌罐源头生产
五.主要配置说明
搅拌装置 罐顶中(偏)心搅拌；搅拌桨形式：框式、锚式、推进式、桨叶式等。
液位计形式 玻璃管液位计、静压传感式液位计、超声波液位计、射频电容式液位计等(供选)。
支脚形式 可调节三棱锥形式或圆管式。
设备附件配置 快开式卫生人孔、窥视灯镜、呼吸器、CIP清洗器、料液进出口、 口等接口。
设备材质 不锈钢(SUS304或SUS316L)。
①旋桨式搅拌器 由2~3片推进式螺旋桨叶构成(图2)，工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。
②涡轮式搅拌器 由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成(图3)。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。
③桨式搅拌器 有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器(图4)的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
④锚式搅拌器 桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致(图5)，其间很小间隙,可附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。
搅拌装置 罐顶中(偏)心搅拌；搅拌桨形式：框式、锚式、推进式、桨叶式等。
液位计形式 玻璃管液位计、静压传感式液位计、超声波液位计、射频电容式液位计等(供选)。
支脚形式 可调节三棱锥形式或圆管式。
设备附件配置 快开式卫生人孔、窥视灯镜、呼吸器、CIP清洗器、料液进出口、 口等接口。
设备材质 不锈钢(SUS304或SUS316L)。
①旋桨式搅拌器 由2~3片推进式螺旋桨叶构成(图2)，工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。
②涡轮式搅拌器 由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成(图3)。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。
③桨式搅拌器 有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器(图4)的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
④锚式搅拌器 桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致(图5)，其间很小间隙,可附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。
