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装配完整的混合潜水搅拌机配套范围适用范围；高速潜水搅拌机图片
QJB型潜水搅拌机性能特点适用范围
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五，QJB型潜水搅拌机的安装系统
潜水搅拌机的专用安装系统可在无需排出池中污水的情况下，能快速安装和拆卸潜水搅拌机。
2，叶轮具有 佳的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。
3，与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。
4，电机绕组绝缘等级为级，防护等级为IP68，选用进口轴承和 有 的电机防凝露装置，使电机的工作更加 可靠。
5，两道机械密封材质为碳化钨-碳化钨。所有外露紧固件均为不锈钢。
搅拌机在下列条件下应能正常连续运行
1， 高介质温度不超过40℃；
2，介质的PH值在5-9之间；
3，液体密度不超过1.15千克/立方米;
4，长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m；
四，QJB型潜水搅拌机选型注意事项
潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作，选型的正确与否直接影响设备的正常使用，作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求，搅拌机 佳流速应保证在0.15~0.3m/s之间,如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌效果,超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前首先确定QJB搅拌机运用的场所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介质的参数，如：悬浮物含量、粘度、温度、PH值；还有水池的形状、水深等。
潜水搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。
当池深H＜QJB型潜水搅拌机4米时建议采用安装系统Ⅰ。潜水搅拌机的潜水深度可以根据需要进行垂直方向的调节，而且在水平面内可绕导杆旋转的 大角度为±60°起吊系统底座、支撑架和下托架与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。
当池深H＞4米时建议采用安装系统Ⅱ，需在池底做一混凝土基础（或钢结构底座）。起吊系统底座、钢绳固定架和导向底座与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。安装系统Ⅱ用导向钢绳替代导杆，具有运输方便、现场安装简单等特点。该系统从根本上避免了由于运输引起导杆弯曲、变形有而影响正常使用的情况，并有效改善了池深过深情况下，由于导杆的安装误差而导致的无法正常起吊等现象。在有悬臂池顶（如图）的安装条件下更显得操作方便可靠。
客户定货时，请提供池深H及池型图，以便厂方加工时确定导杆或导向钢丝的尺寸。安装系统的材质采用不锈钢（或碳钢）制造。安装系统中除导杆或导向钢丝、起吊底座外，多台潜水搅拌机可共用一套起吊装置（用户有特殊要求除外）。
QJB型潜水搅拌机的专用安装系统可在无需排出池中污水情况下,能快速安装和拆卸潜水搅拌机;
安装系统Ⅰ只适用池深＜4m,机型为QJB0.85/8-260/3-740C和QJB1.5/6-260/3-980C搅拌机，其中Ⅰ-1可在水平方向和垂直方向进行调节；
安装系统Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅵ适用于池深≥4m，导杆可沿水平方向绕导杆轴线旋转， 大转角-60°~+60°当池深大于4米时，应在导杆中间增加一支撑架支撑架和下托架与池壁、池底均用钢膨胀螺栓固定，无需预留孔； 潜水搅拌机的安装系统材质采用不锈钢和碳钢防腐供选择；
QJB不锈钢潜水搅拌机技术描述
1.设备名称 QJB不锈钢潜水搅拌机
2.主要技术参数
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型号 |
QJB5/12-620/3-480/S |
QJB7.5/12-620/3-480/S |
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叶轮直径 |
620mm |
620mm |
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叶轮转速 |
480r/min |
480r/min |
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水推力 |
1500N |
1900N |
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额定功率 |
5kW |
7.5kW |
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额定电流 |
18.2A |
28A |
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主机重量 |
184kg |
230kg |
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电机绝缘 |
F |
F |
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电机防护 |
IP68 |
IP68 |
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电源 |
380V 50Hz 3ph |
380V 50Hz 3ph |
3.用途
广泛适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、污泥混合液、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀及产生死角。
4.特点
结构紧凑、安装方便、操作简单、易于维修、配套电机功率小、无噪音，可以随便装置。
5.适用范围
搅拌器在下列条件下应能正常连续运行
1）介质温度不超过40°C;
2）介质的PH值在5—9之间;
3）液体密度不超过1150kg/m3;
4）长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m;
池容积在1000-3000m3，粘度可达到50cP；池容积在500-700m3，粘度可达1000cP。
6．性能原理
电机能在全浸没条件下连续运行、间隙运行和长期停止状态（正常工艺停机）后恢复运行，搅拌器在整个运行过程中保持平稳状态，运行时间不少于10000小时，每日能连续24小时运行或间隙运行。
6.1导轨系统
导轨系统可自由调整搅拌器的提升和下降，并无需排空水池情况下拆卸和安装搅拌器，搅拌器全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架可承受搅拌器产生的推力。
6.2电机壳体
搅拌器的电机壳体由不锈钢制造，壳体厚度足以承受何载，其表面加工平整光滑。
6.3叶轮
叶轮用不锈钢制造，且经动平衡实验。叶轮与轴之间装有锁定装置，以防转动时松动，叶片设计为三片式，具有自清洁及免振功能。
6.4轴
搅拌器的电机和叶轮采用直联式传动方式，轴由不锈钢制造，轴能承受所有轴向和径向载荷，轴承的设计寿命不少于100000小时，叶轮轴完全与搅拌介质隔离。
6.5轴封
采用两个相互独立高质量机械密封，机械密封面材料均采用耐腐蚀碳化钨，机械密封的使用寿命不低于25000小时。
6.6电机
潜水搅拌机的电机为三相鼠笼异步电机，防护等级为IP68，绝缘等级为F，潜水电机可连续运行，每小时可启动至少10次，潜水电机与搅拌器应是同一厂家制造。
6.7电缆和电缆密封
电机配有控制和动力水下电缆，为了打动限度地保护电机，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆进口也不允许有湿气进入电机和接线盒，电缆进口宜采用三道密封，内侧采用单芯电缆剥皮并镀锡后嵌入树脂中，中间整个电缆嵌入树脂中，外部用长橡胶环密封，电缆密封组件应做成一集成。
6.8搅拌器保护
电机绕组上装有温度传感器以监测电机绕组过热，在搅拌器中应设置泄露和湿气保护传感器，应能监测并在搅拌器出现严重损坏前发出报警信号。
6.9安装提升系统
安装提升系统包括导轨、提升索、水上提升支架和电缆固定件等。搅拌机壳体结构有方便固定提升索的设计或配置。安装搅拌器也不必要把池子放空。
7. 主要材料
机壳 不锈钢（304）
叶轮 不锈钢（304）
主轴 2Cri13
机械密封 耐腐蚀烧结碳化钨--碳化钨
导轨 不锈钢（304）
提升索、链 不锈钢（304）
手动卷扬 不锈钢（304）
螺栓、螺母、垫圈 不锈钢（304）
8．电控箱
8.1控制箱结构
控制箱为室外落地式安装，可前检修、前开门；电缆进出线为下进，下出线方式；防护等级为IP55。
8.2控制箱功能
机旁控制箱用于控制潜水搅拌机的开/停，动力及信号电缆的转接；
控制箱内包括动力及信号接线转接端子排，潜水搅拌机故障信号转换装置，带手动复位功能，“急停”按钮，启动及停止按钮，信号灯等元件。
箱内动力及信号电缆转接端子的选择与设备功率配套。
8.3检查和验收
搅拌器的叶轮经动、平衡实验，并提交有关检测报告。
现场安装后进行2个小时的负荷实验，以证明搅拌器是否符合技术要求。
9. 配套范围
* 装配完整的QJB型潜水搅拌机；
* 电机托架、限位吊钩、导轨、起吊架、紧固件等；
* 10米水下电缆、电缆夹、电缆接线盒；
* 臂式起吊架;
* 所有连接附件、地脚螺栓、备品备件；
* 控制箱。
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