大型啤酒设备啤酒厂工厂酿酒设备日产10吨啤酒设备

史密力维精酿啤酒设备基本实现全自动化酿酒，是河北一家集研发、设计、制作、安装、培训的啤酒设备生产企业，从事啤酒设备机、自酿啤酒设备、酒店啤酒设备、实验型啤酒设备、宾馆型啤酒设备、扎啤机、售酒罐的生产，产品分为多种规格：主要产品有，精酿啤酒设备，啤酒设备，自酿啤酒设备。

啤酒发酵罐概述：啤酒发酵主要设备为发酵罐和种子罐，它们各自都附有原料(培养基)调制，蒸煮，灭菌和冷却设备，通气调节和***设备，以及搅拌器等。发酵罐：承担产物的生产任务。种子罐：以确保发酵罐培养所必需的菌体量为目的。

罐体结构：啤酒发酵罐罐体为圆柱形，底盖和顶盖均为碟形或锥形。在酒精发酸过程中，为了回收CO2气体及其所带出的部分酒精，发酵罐宜采用密闭式。罐顶装有人孔，视镜及二氧化碳回收管，进料管，接种管，压力表和测量仪表接口管等。

罐底装有排料口和排污口;罐身上下部装有取样口和温度计接口，对于大型发酵耀，为了便于维修和清洗，往往在近罐底也装有人孔。

冷却装置：对于中小型发酵罐，多采用罐顶喷水淋于罐外壁表面进行膜状冷却;对于大型发酵罐，罐内装有冷却蛇管或罐内蛇管和罐外壁喷洒联合冷却装置，为避免发酵车间的潮湿和积水，要求在罐体底部沿罐体四周装有集水槽。采用罐外列管式喷淋冷却的方法，具有冷却发酵液均匀，冷却***等优点。

洗涤：过去均由人工操作，不仅劳动强度大，而且CO2气体一旦末***排除，工人入罐清洗会发生中毒事故。近年来，发酵罐巳逐步采用水力喷射洗涤装置，从而改善了工人的劳动强度和提高了操作效率。大型发酵罐采用这种水力洗涤装置尤为重要。

表面处理：内外抛光，且容易清洗，精度：0.4um。

灭菌方式：自动程序灭菌，灭菌过程可编程控制；可设置灭菌顺序，范围：100℃~130℃，气动阀通过程序控制进行高温灭菌。对于有些发酵品种对灭菌温度要求波动很小,可降低劳动强度的可以***自动程序控制灭菌，此时灭菌温度非常***。

温度自动控制系统：进水经过***阀；电加热，水冷却，超温保护功能，LCD触摸屏控制；循环水加热和冷却系统；范围：冷却水温度5~65℃；精度：±0.2℃；分辨率：0.01℃，配套制冷循环装置，具有良好的热交换效率；智能PID控制既***了温控的快速性又实现了节能。发酵温度控制范围：冷却水温度5~65℃, 精度：±0.1℃，温度的精度和稳定对发酵的结果有着决定性的影响。

流量检测与压力检测系统：转子流量计检测,手动控制空气流量。

pH自动控制：检测pH，采用智能PID控制，蠕动泵自动添加酸、碱，***控制pH（有手动、关闭、自动三档可切换）。显***围：0.00~14.00±0.01，全自动控制范围：2.00~12.00±0.05。

控制器可实现：pH值曲线分析、加酸、加碱量曲线分析、批报表分析、酸加入量累计显示记录、碱加入量累计显示记录、数据保存。

DO在线检测：可通过转速、补料等进行联动控制。智能PID控制，使溶解氧这个以往较难控制的参数，也达到了很理想的控制效果。控制范围：0~150%±1%, 控制器可实现：DO值曲线分析、批报表分析（根据发酵时间，DO自动变量控制，至少10段）。

补料控制：具备完善的补料系统，补料可计量，可曲线记录；蠕动泵数量可根据需要选择，常规配置为每台发酵罐二个。蠕动泵的作用可在控制界面上选择设定，这样使用户在实际使用时更为方便灵活。配有特别设计的补料插针，以确保补料的安全操作。

技术支持：

1．根据客户要求实行交钥匙工程，包括：生产现场的平面布置、设备设计、制造、安装、调试、培训等

2．为***产品的运行安全，设备在加工完毕后全部由***质检人员检验合格后方可出厂；设备运输至现场后，我们的工程师免费为您安装、调试设备，并由酿酒师为您酿出合格的啤酒；同时为客户培训合格的酿酒师，传授啤酒的酿造工艺，并提供终身的技术支持更主要的是史密力维所有精酿啤酒设备包括教学设备在类，设备主体保修10年以上，免费传授酿酒技术。

4．供应常用备品配件：售酒器、糖度计、麦汁测量桶、不锈钢蝶阀、文丘里充氧器、食品级橡胶软管、压力表、啤酒保鲜桶、换热器、粉碎机、制冷机、移动泵、冰水泵、啤酒***硅藻土过滤机、灌装机和贴标机等。